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大庆抽油机告别大马拉小车dd-【新闻】

发布时间:2021-04-07 00:28:52 阅读: 来源:豆制品厂家

大庆抽油机告别“大马拉小车”

8月27日,大庆采油工程研究院举升工艺研究室党支部书记魏纪德告诉记者,该室创新的功率法调平衡工艺已应用到1026口抽油机中,平均单井日节电10.23千瓦时,平均单井节电率4.25%,意味着大庆抽油机不再“大马拉小车”。

据悉,大庆油田目前有抽油机井4.5万多口,占机采井总数的77%,年耗电约36亿千瓦时,约占油田生产总耗电量的1/4,作为主要耗能设备,对整个油田的综合开发效益影响较大。技术人员对2.3万口抽油机井进行了现场调查,发现载荷利用率多在70%以下,抽油机井选型普遍存在“大马拉小车”的问题,并且抽油机匹配不合理,抽油机大导致电机大,出现耗电量增大、吨油成本增加等一系列问题。因此,节能降耗已成为大庆油田抽油机管理的重头戏。

大庆采油工程研究院千方百计围绕抽油机平衡度寻找节能降耗切入点。为给抽油机调平衡提供更精确的数据,进一步拓宽节能空间,这个院举升工艺研究室科研人员自2010年开展此项课题攻关。经过潜心研究,科研人员开发出功率平衡测试仪器和计算方法。应用此方法,不仅可以提高抽油机系统效率,而且相对均匀的载荷也大大降低了电机和抽油机的磨损与机体损耗。

魏纪德介绍,抽油机的平衡度值是采用上下冲程电流峰值的比值得到的,即电流平衡法。电流平衡法虽然简便快捷,但容易出现假平衡,导致抽油机不能在最佳工况下运行,造成能耗高、系统效率低、电机发电对电网产生冲击等一系列问题。而功率平衡法是通过测得抽油机最大上行电流与最大下行电流的输入功率,再通过已知的平衡块数目、重量及目前的安装位置3个参数画出电功率曲线,最后使用软件进行一系列计算,编制功率平衡法优化方案,准确确定平衡度调整参数,再调整抽油机的平衡,不但能耗低、系统效率高,而且还能延长电机和抽油机的使用寿命。

2013年至今,举升工艺研究室科研人员与油田各采油厂密切配合,进行现场培训指导,协调解决功率法调平衡在应用过程中遇到的问题,加快推进功率法调平衡在大庆油田的应用。截至8月26日,大庆油田今年已调平衡1026口井。初步估算,大庆油田4.5万口抽油机井通过功率平衡调整后可节省电费7500万元。

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